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平顶山包覆式3PE防腐钢管结构防腐层

发布时间:2019-05-10 22:15 来源:未知 编辑:admin

  天宇3PE防腐钢管公司主要产品有钢管2PE、3PE、2PP、3PP、FBE防腐;水泥砂浆防腐;聚氨酯发泡直埋钢管;钢套钢蒸汽保温钢管;玻璃钢树脂防腐;公司同时生产各种环氧系列防腐涂料,IPN8710无毒饮水防腐涂料,系列有机耐高温防腐涂料,丙烯酸系列防腐涂料等,涂膜具有耐油,耐酸、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。执行标准:DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009、SY/T0447-96、SY/T0457-2008、CECS10:89、CJ/T114-2000、CJ/T115-2001、CJ/T200-2004。本产品应用广泛适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构设备,各类储罐,输运管道等钢材的防腐。公司技术力量雄厚,施工经验丰富,参与完成我国众多长距离输油、输气、输水防腐保温工程,产品质量和服务质量受到用户一致好评。公司有高级工程师2名,中级职称技术人员9名,长期熟练操作工140余名。从钢管入厂开始,专人负责,专人记录。公司视产品质量为企业的生命,建立了完善的质量保证体系,能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的检测手段为用户提供优质产品提供可靠保证。

  3PE防腐钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的,在防腐行业中我们所熟知的——3PE防腐钢管,在行业中也是发挥着比较大的作用,今天我们就关于3PE防腐钢管的相关知识进行分析与介绍,希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助,3PE防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。

  3PE防腐钢管 (三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。

  3PE防腐钢管防腐从里到外分三层组织管道防腐1层:任务钢管层依照企图和客户的乞请1般选用无缝管(GB八163-八7)螺旋焊管。钢管外面经由先辈的除锈工艺处理惩罚后,钢管除锈等第可达GB八923-19八8规范中的Sa2级,外面精密度可达.5-八8规范中R=12.5微米。管道防腐第2层:3PE防腐层用低压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中1次性注入硬质3PE泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其感染1是防水,2是防腐,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做防腐层。 3PE防腐钢管因此高听从聚醚多元醇组合料和多次苯基多异氰酸酯为资料经化学反映发泡而成。管道防腐第三层:高密度聚乙烯珍爱层预制成1定壁厚的彩色(黄色)塑料管材,其感染1是珍爱3PE防腐层免遭凝滞硬物粉碎,2是防腐防水。3PE防腐钢管的利用,切当输送在-50℃—150℃范畴内的种种介质的防腐保冷工程。它普遍利用于乡村鸠合供热、暖室、冷库、煤矿、煤油港口、化工等行业的防腐保冷工程。

  3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(80m);中间层为胶粘剂(170-250m);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。

  钢管外观检查:⑴加工前,钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察,钢管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,检查不合格的钢管不能使用,并做出不合格标识退回。验收合格的方可用于施工。 ⑵螺纹管的管口若出现扁口情况,应及时进行找圆修复,不能修复的应报废.管件除锈:⑴首先用抓管机将需要进行防腐的钢管倒运至作业线的上管平台,采用火焰加热器装置对钢管的外表面进行预热处理,驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,加热温度控制在40℃~60℃,以利于提高钢管表面的除锈质量。 ⑵钢管均采用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈,在钢管进入抛丸室前,用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两端(如钢管自带管堵使用其自带的管堵封堵),避免钢管在除锈过程中,抛丸室内的钢丸飞入管口内,减少钢丸的损失,同时保证了钢管在除锈时钢丸的用量,经抛丸除锈后的钢管表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T规定的Sa2.5级,表面的锚纹深度应按环氧粉末生产厂家提供的说明书执行。 ⑶表面预处理完后,所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。 ⑷逐根对钢管外表面进行检查,对可能导致涂层漏点的表面缺陷,采用合适的方法进行打磨,且打磨后的壁厚不应小于规定值。对存在疵点的钢管应剔除或予以修理。 ⑸对除锈质量不合格的钢管,应及时下线,清除管内抛物,然后返回生产线PE防腐钢管用途:防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的,目前在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。3PE防腐钢管的防腐符合“防腐效果好”“无污染”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为:底层为熔结环氧,中间层为胶粘剂,面层为挤塑聚乙烯。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐,使用寿命长。目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷最少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。

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